|
ЦЗЛ представляет собой испытательную лабораторию, которая осуществляет испытания продукции (образцов) на соответствие требованиям конструкторской документации (КД), технологической документации (ТД) и нормативным документам по стандартизации.
Область деятельности лаборатории в решении задач получения достоверной информации в части контроля показателей физико-химических и механических свойств веществ и материалов, неразрушающего контроля изделий, иных объектов контроля, включает следующие работы:
- проведение первичной обработки проб для выполнения аналитических работ по исследованию объектов контроля;
- проведение других видов работ, исходя из поставленных задач, технических возможностей и компетентности персонала.
Испытательная лаборатория является технически компетентной для целей организации и проведения работ, а также способна обеспечить объективность, достоверность и необходимую точность результатов испытаний, измерений, исследований объектов контроля в соответствии с требованиями НД на объекты и методы контроля.
В состав ЦЗЛ входят специализированные лаборатории:
— лаборатория неразрушающего контроля (ЛНК);
— химико-аналитическая лаборатория (ХАЛ);
— лаборатория химико-спектрального анализа (ЛХСА);
— лаборатория физико-механических испытаний (ЛФМИ);
— лаборатория металлографии (ЛМГ).
I. Лаборатория неразрушающего контроля:
- проведение неразрушающего контроля изделий, заготовок, сварных соединений в соответствии с требованиями КД, ТД, НД методами ультразвуковой дефектоскопии, магнито-порошковой дефектоскопии, цветной дефектоскопии и рентгенографии;
- проведение опытных работ по освоению и внедрению новых видов неразрушающего контроля.
II. Химико-аналитическая лаборатория:
- проведение контроля клеев, герметиков, компаундов, лакокрасочных материалов;
- оценка качества лакокрасочных и гальванических покрытий на соответствие НД и КД;
- приготовление различных смесей и растворов, в т. ч. «биологических перчаток», твердых смазок, спецчернил, флюсов для пайки, эпоксидных замазок и пр.;
- анализ электролитов и растворов ванн гальвано-химического производства;
- контроль физико-химических свойств нефтепродуктов;
- анализ этилсиликата и жидкого стекла;
- анализ химических реактивов.
III. Лаборатория химико-спектрального анализа:
- анализ химического состава металлов и сплавов;
- анализ ферросплавов;
- определение углерода и серы в сталях и чугунах;
- подтверждение марок материалов спектральными методами;
IV. Лаборатория физико-механических испытаний:
- определение механических свойств металлов и сплавов (растяжение; сжатие; изгиб; ударный изгиб);
- испытание крепежа;
- измерение твердости по методам (Роквелла HRC; Бринелля HB);
- испытания пружин на соответствие требованиям НД и КД.
V. Лаборатория металлографии:
- контроль глубины цементации, азотирования;
- контроль глубины обезуглероженного слоя;
- контроль микроструктуры ниппельного проката, сварных соединений;
- контроль качества сварных соединений;
- контроль качества ферритной фазы металлографическим методом;
- контроль проволоки стальной легированной пружинной;
- изготовление микрошлифов;
- измерение твердости по методам Виккерса HV;
- контроль инструментальных сталей на карбидную неоднородность;
- контроль величины фактического зерна в стали методом травления образца;
- контроль величины аустенитного зерна в сталях методом окисления в муфельной печи;
- контроль нержавеющих сталей на стойкость к МКК при испытании образцов не сварных и сварных образцов, наплавленного металла;
- контроль алюминиевых сплавов на пористость, пережог;
- контроль микроструктуры бронз и латуней;
- контроль загрязненности сталей не металлическими включениями;
- контроль качества т/о ЭП-56 по характеру микроструктуры;
- контроль качества серых чугунов;
- контроль микроструктуры стальных деталей;
- снятие серных отпечатков по Бауману;
- контроль глубины газа насыщенного слоя на титановых образцах;
- контроль направления волокна в стали;
- провоцирующий нагрев образцов для контроля нержавеющих сталей на МКК;
- термическая обработка для определения величины зерна;
- проведение экспертизной работы по определению причин разрушения или несоответствия НТД;
- проведение испытаний на коррозионное растрескивание сталей ДИ-52, ЭП-678;
Также рекомендуем вам посетить раздел ЦЗЛ на нашем сайте Литейного производства www.foundry-goz.ru/factory/tszl/