На главную

 
  ЦЕНТРАЛЬНАЯ ЗАВОДСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ


Начальник ЦЗЛ Шевердинов Валерий Васильевич  
Ведущий специалист отдела маркетинга АО «ГОЗ» Привезенцев Андрей Андреевич Тел. (812) 363-95-52;
(812) 622-12-89
goz@peterlink.ru

      ЦЗЛ представляет собой испытательную лабораторию, которая осуществляет испытания  продукции (образцов) на соответствие требованиям конструкторской документации (КД), технологической документации (ТД) и нормативным документам по стандартизации.

      Область деятельности лаборатории в решении задач получения достоверной информации в части контроля показателей физико-химических и механических свойств веществ и материалов, неразрушающего контроля изделий, иных объектов контроля, включает следующие работы:

  •      проведение первичной обработки проб для выполнения аналитических работ по исследованию объектов контроля;
  •      проведение других видов работ, исходя из поставленных задач, технических возможностей и компетентности персонала.

     Испытательная лаборатория является технически компетентной для целей организации и проведения работ, а также  способна обеспечить объективность, достоверность и необходимую точность результатов испытаний, измерений, исследований объектов контроля в соответствии с требованиями НД на объекты и методы контроля.

 

В состав ЦЗЛ входят специализированные лаборатории: 

— лаборатория неразрушающего контроля (ЛНК);

— химико-аналитическая лаборатория (ХАЛ);

— лаборатория химико-спектрального анализа (ЛХСА);

— лаборатория физико-механических испытаний (ЛФМИ);

— лаборатория металлографии (ЛМГ).

  1. I. Лаборатория неразрушающего контроля:
  • проведение неразрушающего контроля изделий, заготовок, сварных соединений в соответствии с требованиями КД, ТД, НД методами ультразвуковой дефектоскопии, магнито-порошковой дефектоскопии, цветной дефектоскопии и рентгенографии;
  • проведение опытных работ по освоению и внедрению новых видов неразрушающего контроля.
  1. II. Химико-аналитическая лаборатория:
  • проведение контроля клеев, герметиков, компаундов, лакокрасочных материалов;
  • оценка качества лакокрасочных и гальванических покрытий на соответствие НД и КД;
  • приготовление  различных смесей и растворов, в т. ч. «биологических перчаток», твердых смазок, спецчернил, флюсов для пайки, эпоксидных замазок и пр.;
  • анализ электролитов и растворов ванн гальвано-химического производства;
  • контроль физико-химических свойств нефтепродуктов;
  • анализ этилсиликата и жидкого стекла;
  • анализ химических реактивов.

III. Лаборатория химико-спектрального анализа:

  • анализ химического состава металлов и сплавов;
  • анализ ферросплавов;
  • определение углерода и серы в сталях и чугунах;
  • подтверждение марок материалов спектральными методами;
  1. IV. Лаборатория физико-механических испытаний:
  • определение механических свойств металлов и сплавов (растяжение; сжатие; изгиб; ударный изгиб);
  • испытание крепежа;
  • измерение твердости по методам (Роквелла HRC; Бринелля HB);
  • испытания пружин на соответствие требованиям НД и КД.
  1. V. Лаборатория металлографии:
  • контроль глубины цементации, азотирования;
  • контроль глубины обезуглероженного слоя;
  • контроль микроструктуры ниппельного проката, сварных соединений;
  • контроль качества сварных соединений;
  • контроль качества ферритной фазы металлографическим методом;
  • контроль проволоки стальной легированной пружинной;
  • изготовление микрошлифов;
  • измерение твердости по методам Виккерса HV;
  • контроль инструментальных сталей на карбидную неоднородность;
  • контроль величины фактического зерна в стали методом травления образца;
  • контроль величины аустенитного зерна в сталях методом окисления в муфельной печи;
  • контроль нержавеющих сталей на стойкость к МКК при испытании образцов не сварных и сварных образцов, наплавленного металла;
  • контроль алюминиевых сплавов на пористость, пережог;
  • контроль микроструктуры бронз и латуней;
  • контроль загрязненности сталей не металлическими включениями;
  • контроль качества т/о ЭП-56 по характеру микроструктуры;
  • контроль качества серых чугунов;
  • контроль микроструктуры стальных деталей;
  • снятие серных отпечатков по Бауману;
  • контроль глубины газа насыщенного слоя на титановых образцах;
  • контроль направления волокна в стали;
  • провоцирующий нагрев образцов для контроля нержавеющих сталей на МКК;
  • термическая обработка для определения величины зерна;
  • проведение экспертизной работы по определению причин разрушения или несоответствия НТД;
  • проведение испытаний на коррозионное растрескивание сталей ДИ-52, ЭП-678;

Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 120 Т.: (812) 363-93-40 Все права защищены © Акционерное общество «Северо-Западный региональный центр концерна ВКО "Алмаз-Антей" - Обуховский завод».