Гальванический цех № 75 выполняет широкий спектр гальванических покрытий любой сложности и обеспечивает ими все предприятия СЗРЦ. Бюро маркетинга цеха № 75 занимается постоянным поиском новых направлений развития для расширения рынков сбыта и оказания услуг по покрытиям не только внутри СЗРЦ, но и за его пределами.

После проведения производственного анализа загрузки было выявлено, что линия фазовращателей в цехе используется недостаточно. Поэтому можно заменить имеющиеся на линии процессы на более востребованные на рынке. Так, в рамках проекта бережливого производства в июле 2020 года была запущена научно-исследовательская работа по внедрению новой технологии – гальванопластики.

Процессы гальванопластики направлены на создание изделий путем электрохимического осаждения металлов и сплавов на различные носители формы (формообразующие элементы) в жидких средах. Принцип формирования металлического осадка на поверхности модели такой же, как и при гальваническом нанесении покрытий, но в отличие от классической гальваники (гальваностегии) – толщина формируемых металлических осадков может достигать нескольких сантиметров. Гальванопластика позволяет производить изделия, которые трудно и экономически невыгодно получить средствами механической обработки, ковки, штамповки, литьем. К основным направлениям технического использования гальванопластики относится изготовление элементов пресс-форм и штампов, печатных радиосхем, тонких сетчатых полотен, волноводов, оптических элементов, рефлекторов, антенн, концентраторов, сопел, деталей нестандартной формы и конфигурации, а также создание интегральных схем посредством гальванопластического монтажа (сращивание нескольких элементов в целостную систему) и многое другое.

Для полноценного проведения проекта в рабочую группу были включены представители цеха № 75, ОГТ, ИК-300, ЦЗЛ, ПЭО, отдела развития. Целью проекта установлено получение дополнительной прибыли гальваническим цехом от заказчиков с помощью использования технологии гальванопластики. Задачами стали – отработка технологии на опытных изделиях, запуск линии в промышленную эксплуатацию, поиск заказчиков и оказание услуг в рамках данной технологии.

За год ведения проекта рабочей группе удалось достичь значительных результатов. Начало было положено переоборудованием 20 ванн линии новыми растворами, которые получали, проводя эксперименты в лаборатории и на опытной линии. Далее на ванны выращивания установили счетчики ампер-часов для детального понимания выращиваемого слоя и возможности мониторинга без остановки процесса.

После переоснащения и получения необходимой инфраструктуры появилась необходимость в обучении новым процессам. Благодаря заинтересованности старшего мастера участка драгметаллов Александры Васильевой и начальника бюро защитных покрытий ОГТ Евгении  Скляровой удалось оперативно освоить в теории новые процессы. Также последовала череда практических экспериментов, где с каждой новой попыткой получался лучший результат.

К моменту отработки процессов гальванопластики бюро маркетинга цеха нашло несколько заказчиков на реальные изделия, некоторые из которых на сегодняшний день выполнены или находятся в стадии выполнения. Среди них можно отметить несколько наиболее интересных проектов: изделие «тройник», изделие «волновод», изделие «сфера», плоские изделия радиотехнической промышленности.

Следует отметить, что процессы гальванопластики являются процессами выращивания, то есть аддитивными, которые только набирают обороты и в ближайшие несколько лет будут еще более востребованы во всех сферах промышленности, поэтому не стоит недооценивать важность маркетинговой стратегии развития производства. Это взгляд в будущее, перспектива.